聚醚胺（PEA）：是一類主鏈為聚醚結(jié)構(gòu)，末端活性官能團為胺基的聚合物。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。通過選擇不同的聚氧化烷基結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)聚醚胺的反應(yīng)活性、韌性、粘度以及親水性等一系列性能，而胺基提供給聚醚胺與多種化合物反應(yīng)的可能性。其特殊的分子結(jié)構(gòu)賦予了聚醚胺優(yōu)異的綜合性能，目前商業(yè)化的聚醚胺包括單官能、雙官能、三官能，分子量從230到5000的一系列產(chǎn)品。在聚脲噴涂、大型復(fù)合材料制成以及環(huán)氧樹脂固化劑和汽車汽油清凈劑等眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

目前國際上和國內(nèi)生產(chǎn)聚醚胺的主要工藝是氨解法，也就是我們常說的還原胺化法：從聚醚多元醇的末端羥基著手，通過胺化反應(yīng)用氨基取代端羥基。

該反應(yīng)在高溫高壓下進行，較早期的生產(chǎn)是采用高壓攪拌釜間歇生產(chǎn)，對設(shè)備要求很高，并且由于該反應(yīng)會產(chǎn)生水，水在體系中無法排出，在較低轉(zhuǎn)化率時達到反應(yīng)平衡，從而使得反應(yīng)轉(zhuǎn)化率存在相當大的限制。分子量在2000以上的產(chǎn)品，由于羥基濃度相對較低，受到反應(yīng)平衡的影響較小，而對于分子量小于800的高附加值產(chǎn)品，其受限就非常明顯了。為了提高短鏈聚醚胺的生產(chǎn)效率，一般會采用固定床連續(xù)化生產(chǎn)，使水可以盡快從體系中排出，使反應(yīng)平衡向正向移動，提高轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率。

目前應(yīng)用較成熟的還原氨化固定床催化劑大致可分為三類，銅系催化劑、貴金屬催化劑、鎳系催化劑：

對于價格低廉的銅系催化劑而言，其選擇性較低，這降低了產(chǎn)品得率，并且會存在金屬殘留，使產(chǎn)品的應(yīng)用受到很大限制；貴金屬在使用性能上優(yōu)勢明顯，但是其成本過高，除非在一些有特殊要求的領(lǐng)域有其不可替代性，對于更多的生廠商來說，成本都是比較難以承受的；鎳系催化劑在綜合性能上有著較明顯的優(yōu)勢，可以說是未來大部分企業(yè)的選擇。

而對于國內(nèi)的聚醚胺生產(chǎn)商，選用鎳系固定床催化劑也受到了進口的限制，價格也不一定具備優(yōu)勢。而SUNCHEM國產(chǎn)化固定床鎳催化劑則可以很好的應(yīng)用于此。SUNCHEM醇/酮胺化催化劑具有一定脫氫傾向，有利于羰基與胺的反應(yīng)具有更高的選擇性。通過連續(xù)化工藝及時排出水分，利于平衡向正向移動，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品得率。